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清洗的重要常识
发布日期:2019-8-29 点击数:202
 
    

 

1)清洗的本质:使污物与本体分离。了解这个本质之后就会自然想到分离的污物不能与本体再次结合,避免再次结合(清洗行业叫二次污染)常用的方法是配置循环过滤系统,这种方法简单经济。还有一种方法是配置全过滤系统,即利用快排装置对清洗槽实现快速排干过滤,这种装置可以实现清洗槽免清洗。全过滤系统排水、注水非常快,因此并不影响正常清洗。

2)常用清洗方法(分为湿式清洗及干式清洗):超声波清洗,喷射清洗,毛刷清洗,摩擦搓揉清洗,还有激光清洗、干冰清洗等。采用湿式清洗,理论上不添加任何药剂都可以清洗干净,但配上化学药剂,清洗过程更快。

3)影响清洗效果的主要因素:零件结构、零件材料、摆放姿态、污物类型、化学药剂、清洗方法、清洗温度、清洗力强度等。这里经常被忽视的是零件的摆放姿态,摆放姿态决定清洗面是否充分暴露,决定清洗力能否短距离作用到清洗面,决定污物能否顺利分离。

4)清洗机的核心功能:实现清洗、干燥及自动化(有时兼顾一定的表面处理),获得稳定一致的符合设计要求的清洗干燥效果。清洗机无论多么先进、复杂,其核心功能不变。

5)清洗机实现核心功能的具体措施:采用合理的清洗干燥方法,充分暴露清洗对象的清洗面,提供强劲合理的清洗干燥功能。简单说清洗方法要得当,力要作用到位,强度、时间等设置要合理。好的夹具可以充分暴露清洗面,因此好的清洗机往往决定于好的夹具设计。

6)超声波清洗的优缺点:优点是清洗无盲区,与水接触的表面超声波一般均可以清洗到位;缺点是力量分散,宏观冲击力量小,难以清洗铸造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘结或干结于表面的大块污物。

7)喷射清洗的优缺点:优点是宏观力量集中,可清洗干结在表面的大块污物,甚至可以轻松清除嵌入铸造表面的型砂;缺点是射流为一条直线,清洗范围小,通常要配合机械运动才能实现无盲区清洗。

8)清洗对象的重要结构特性:入槽不憋气,出槽不带水。符合这个特性,清洗干燥都比较容易。否则要对清洗对象的姿态进行固定。车床加工的旋转体类零件一般都符合这个要求。因此这类零件特别容易清洗。

9)清洗支具的重要性:清洗支具要充分暴露清洗对象的表面,减少对清洗力的遮挡,方便污物离散,使清洗对象入槽不憋气,出槽不带水,提高清洗干燥效果。有些工件无论如何摆放都无法避免出槽带水,这时往往要求配置旋转支具进行清洗。

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